توقفوا عن مواجهة مشاكل التسخين في أنظمة SIPA الدوارة
إذا كنتم قد صنعتم دفعات من زجاجات PET ولاحظتم أن سمك جدران الزجاجات غير متساوٍ، أو في أسوأ الحالات، لاحظتم وجود الكثير من الزجاجات التالفة، فأنتم تعرفون جيدًا مدى إزعاج ذلك. عادةً، يكون السبب هو درجة حرارة التسخين.
بالنسبة لأولئك الذين يستخدمون آلات SIPA الدوارة، فإن السبب في المشكلة هو اللمبات نفسها. بالتحديد، يحدث ذلك عند استخدام لمبات أشعة تحت الحمراء بدون مراعاة القيم الصحيحة للوات أو الجهد. إذا كانت هناك اختلافات بسيطة في القيم، فسيؤدي ذلك إلى وجود مناطق ساخنة وباردة في نفس الوقت. إنه أمر مزعج للغاية.
مشكلة القوة “الكافية”
المشكلة هي أن فرقًا بنسبة 5% في قوة اللمبة قد لا يبدو كثيرًا، لكنه يدمر درجة حرارة التسخين. يؤدي ذلك إلى ظهور مناطق ساخنة وباردة على سطح الزجاجة.
نحن نحرص على أن تكون قوة اللمبات 100%، ونحافظ على الجهد والوات بدقة، لأن ذلك هو السبيل الوحيد لضمان أن تعمل كل لمبة بنفس الطريقة. عندما تكون درجة الحرارة مستقرة، فإن الزجاجات التي يتم إنتاجها ستكون متساوية في الجودة. ببساطة.
مصممة للعمل المستمر
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه اللمبات تتعرض لظروف تسخين وتبريد شديدة. الزجاج الرخيص لا يستطيع تحمل هذه الظروف.
كما أننا لم نعقد الأمور باستخدام موصلات صناعية قياسية، مثل R7s أو SK15، حتى يمكن تركيب اللمبات بسهولة في المواقع المخصصة لها. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك، ولا أي مشاكل أخرى. كما أننا نضمن أن يكون الفيلامنت في مكانه الصحيح. إذا لم تكن درجة الحرارة متساوية على طول قطر الزجاجة، فإن ذلك سيؤدي إلى مشاكل كبيرة.
بعض النصائح حول الاختيارات
قد ترغبون في استخدام لمبات ذات قوة عالية لتسريع عملية التسخين، لكن هناك مشكلة: كل هذه القوة الزائدة تؤدي إلى توليد الكثير من الحرارة داخل الفرن. إذا كانت مراوح التبريد غير كافية، فقد يؤدي ذلك إلى تلف أجزاء الآلة. إنها مسألة تتطلب توازنًا دقيقًا.
نصائح للتركيب
هناك بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار لتجنب تلف اللمبات مبكرًا:
لا تلمسوا الكوارتز بأيديكم العارية. الزيوت الموجودة في الجلد تؤدي إلى تكوين مناطق ساخنة، مما قد يؤدي إلى تشقق الزجاج. استخدموا قفازات خالية من الوبر.
كما يجب التأكد من أن نقاط الاتصال نظيفة ومحكمة. أي اتصال ضعيف يؤدي إلى توليد حرارة زائدة، وهو ما قد يدمر أطراف اللمبات.