Detenga los problemas de calentamiento en sus sistemas rotativos SIPA
Si alguna vez ha extraído un lote de botellas de PET y ha observado que el espesor de las paredes de las mismas era irregular… o peor aún, si ha encontrado un montón de botellas defectuosas, entonces sabe perfectamente cuán frustrante es eso. Por lo general, el problema se debe al calentamiento de las preformas.
Para aquellos que utilizan máquinas rotativas SIPA, el culpable suele ser las lámparas. Más específicamente, ocurre cuando se mezclan diferentes tipos de lámparas infrarrojas. Si la potencia o voltaje no es preciso, se generan zonas calientes y frías de forma aleatoria. Es difícil ajustar todo esto adecuadamente.
El problema con una potencia “casi suficiente”
La realidad es que una diferencia del 5% en la potencia de una lámpara de repuesto podría no parecer gran cosa, pero arruina el perfil térmico deseado. Esto genera un efecto similar al de las rayas de cebra en las preformas, donde estas presentan temperaturas diferentes en distintas áreas.
Nos aseguramos de que nuestras lámparas funcionen con una potencia del 100%. Mantenemos el voltaje y la potencia constantes, ya que esa es la única forma de garantizar que cada lámpara cumpla con su función correctamente. Cuando la carga térmica es constante, las botellas también lo son. Simplemente así.
Diseñadas para resistir la intensidad del uso
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes cargas térmicas. Se calientan y enfrían constantemente, y el vidrio barato no puede soportar ese tipo de estrés térmico.
Tampoco complicamos demasiado el diseño de los componentes eléctricos. Utilizamos conectores industriales estándar, como R7 o SK15, para que puedan conectarse fácilmente a los bornes existentes. Sin necesidad de volver a cablear nada. Además, centramos perfectamente el filamento de la lámpara. Si el flujo de calor no es uniforme en todo el diámetro de la preforma, estará perdiendo el tiempo intentando solucionarlo.
Algunas consideraciones sobre los compromisos
Puede tener la tentación de utilizar lámparas de onda corta de alta potencia para acelerar los tiempos de producción. Pero hay un problema: toda esa energía adicional genera mucho calor dentro del horno. Si los ventiladores de refrigeración están obstruidos o son insuficientes, existe el riesgo de dañar los componentes de la máquina. Es necesario encontrar un equilibrio.
Consejos profesionales para la instalación
Algunas cosas que debe tener en cuenta para evitar que las lámparas se dañen prematuramente:
Nunca toque el vidrio de cuarzo con las manos desnudas. En serio. Los aceites de la piel crean puntos calientes que eventualmente podrían romper el vidrio. Use guantes sin pelusa.
Además, verifique bien los puntos de conexión. Asegúrese de que estén limpios y bien ajustados. Una conexión floja genera calor excesivo, lo que puede dañar rápidamente los extremos de las lámparas.