Arrêtez de chauffer votre équipe inutilement : une façon plus intelligente de chauffer le bois
Si vous avez déjà travaillé dans une usine de traitement du bois, vous connaissez les difficultés liées à ce travail. Il faut que le bois soit chaud pour pouvoir le traiter correctement, mais cela entraîne souvent des coûts élevés, car l’atelier ressemble à une sauna.
Les chauffages traditionnels ne font que chauffer l’air. C’est inefficace : la majeure partie de la chaleur disparaît dans le plafond ou rend les opérateurs mal à l’aise, surtout en juillet.
Nous avons trouvé une meilleure solution : les chauffages à rayonnement infrarouge dirigé.
Comment ça marche ?
Imaginez que le soleil frappe votre peau par un jour froid. Vous ressentez de la chaleur, mais l’air autour de vous reste froid. Les lampes à rayonnement infrarouge émettent de l’énergie en ligne droite. Elles ne se soucient pas de l’air ; elles se transforment en chaleur seulement lorsqu’elles touchent un objet solide, comme les planches en bois. Ainsi, vous obtenez des pièces chaudes, tandis que la pièce reste fraîche. Plus besoin de payer pour chauffer de l’air “invisible”.
Choix du matériel
On ne peut pas simplement utiliser n’importe quelle lampe. Il faut choisir celle qui convient au type de bois à traiter.
Besoin de sécher rapidement ou de faire durcir du colleur profondément dans les fibres du bois ? Optez pour des lampes à ondes courtes. Si vous voulez simplement chauffer la surface du bois, des lampes à ondes moyennes seront plus adaptées.
Nous utilisons généralement ces systèmes en zones distinctes. Au lieu de chauffer toute la ligne de production, on utilise des contrôleurs locaux pour chauffer uniquement les endroits qui en ont besoin. Cela évite l’effet “four” dans l’usine.
Les inconvénients (car il y en a toujours)
Ce n’est pas de la magie. Comme la chaleur se déplace en ligne droite, si there’s un espace vide entre les lampes, il y aura des endroits froids. On ne peut pas compter sur l’air pour combler ces espaces, contrairement aux chauffages par convection.
La disposition des lampes doit être précise. Si la taille des planches change, il faudra des réflecteurs ajustables pour que la chaleur reste concentrée sur le bois et non sur le châssis de la machine. Et n’oubliez pas de protéger les équipements : sinon, vous perdez de l’énergie inutilement en chauffant l’acier structurel.