हम अपने हीटरों को आपके फार्म में इस्तेमाल होने से पहले क्यों कठिन परीक्षणों से गुजारते हैं?
कल्पना कीजिए कि रात के 2 बज रहे हैं… बाहर बहुत ठंड है। आपको सूचना मिलती है कि कोई हीटर काम नहीं कर रहा है… ऐसी स्थिति में आपके सारे पक्षी खतरे में पड़ जाते हैं। यह कोई सामान्य तकनीकी समस्या नहीं है… यह तो एक बड़ी समस्या है।
हम ऐसी स्थितियों के लिए ही इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब बनाते हैं। और चूँकि हमें पता है कि क्या दाँव पर है, इसलिए हम वही करते हैं जो अधिकांश कंपनियाँ नहीं करतीं… हम हर एक ट्यूब को कठोर परीक्षणों से गुजारते हैं, इससे पहले कि वह हमारी फैक्ट्री से बाहर जाए।
तर्क बहुत ही सरल है।
अधिकांश निर्माता तो बस एक बैच से कुछ नमूनों का ही परीक्षण करते हैं… लेकिन हम ऐसा नहीं करते। हम हर एक ट्यूब को पूरे वोल्टेज पर चलाते हैं।
क्यों? क्योंकि अगर टंगस्टन फिलामेंट कमजोर है, या क्वार्ट्ज सील में छोटी सी भी दरार है, तो हम चाहते हैं कि वह ट्यूब हमारी फैक्ट्री में ही खराब हो जाए… हम तो अपनी फैक्ट्री में ही समस्याओं का समाधान करना पसंद करते हैं… न कि आपको अपने फार्म में समस्याओं का सामना करना पड़े।
यह आपको परेशानी से बचाता है।
अगर आपके पास सैकड़ों ट्यूब हैं, तो 2% की भी विफलता दर बहुत ही बड़ी समस्या है… इसका मतलब है कि आपको अपने वीकेंडों को मरे हुए ट्यूबों को बदलने में ही बिताना होगा… जबकि आपको अपने फार्म का प्रबंधन करना चाहिए। ऐसी “शुरुआती विफलताओं” को स्रोत पर ही दूर करके, हम आपकी रखरखाव संबंधी जिम्मेदारियों को कम कर देते हैं।
लेकिन इसके लिए समय लगता है… यह हमारी उत्पादन प्रक्रिया को धीमा कर देता है… लेकिन यही एकमात्र तरीका है जिससे आपको पूरे कमरे में समान तापमान मिल सकता है… ऐसे में आपके पक्षी गर्म एवं स्वस्थ रहेंगे।
बेशक, आप किसी ऐसे व्यक्ति को ढूँढ सकते हैं जो तेजी से उत्पाद भेजे… लेकिन ऐसी स्थिति में आपको “मरे हुए उत्पादों” का ही सामना करना पड़ेगा… हम तो धीमे रास्ते ही चुनेंगे… ताकि हमारे उत्पाद वास्तविक दुनिया में भी काम कर सकें।