Waarom we onze verwarmingsapparaten eerst grondig testen voordat ze in gebruik gaan
Stel je voor dat het 2 uur ’s nachts is. Het is ijskoud buiten. Je krijgt het bericht dat er een verwarmingsapparaat niet meer werkt. Plotseling loopt je hele kudde gevaar. Dat is geen ‘technisch probleem’ – dat is een nachtmerrie.
Wij maken infraroodverwarmingsslangen speciaal voor dit soort situaties. En omdat we weten wat op het spel staat, doen we iets wat de meeste bedrijven niet doen: we laten elke slang eerst een strenge test ondergaan voordat deze onze fabriek verlaat.
De logica is eenvoudig.
De meeste producenten testen alleen maar enkele exemplaren uit een lading en hopen op het beste. Wij nemen dat risico niet. We zetten elke slang onder volledige spanning en laten hem zo blijven staan.
Waarom? Omdat als het wolframdraad zwak is of er een klein lekje in het kwarts is, we willen dat dit meteen wordt ontdekt in onze testruimte. We willen liever problemen in onze fabriek oplossen dan dat jij ze in jouw stal tegenkomt.
Het bespaart je veel gedoe.
Als je een systeem hebt met honderden apparaten, betekent zelfs een foutpercentage van 2% al veel werk. Dan moet je in je vrije tijd alle kapotte apparaten vervangen, in plaats van je te concentreren op het beheren van je bedrijf. Door deze problemen al bij het begin te vermijden, blijft je lijst met onderhoudswerkzaamheden kort.
Er is echter ook een nadeel: het testen van elke apparaat kost tijd. Dit vertraagt onze productielijn. Het is zeker de langzamere manier om zaken te doen.
Maar het is de enige manier om ervoor te zorgen dat de verwarming overal even sterk en voorspelbaar is. Op deze manier blijven je vogels warm en gezond.
Je kunt natuurlijk iemand vinden die sneller leverde. Maar dat betekent meestal dat je te maken krijgt met apparaten die al kapot zijn bij aankomst. We kiezen liever voor de langzamere weg, zodat we zeker weten dat onze apparaten het in de echte wereld kunnen volhouden.