Deje de luchar contra el calor generado por sus máquinas SIPA Rotary Blow Molder
Si alguna vez ha tenido problemas con zonas demasiado calientes o frías en las piezas de PET que procesa, sabe muy bien cuánto puede ser frustrante eso. Un minuto todo está bien, y al siguiente, se enfrenta a paredes de los vasos con espesores irregulares, o peor aún, a vasos que explotan durante el proceso de producción.
La mayoría de las veces, la causa es una incompatibilidad en la potencia de las lámparas utilizadas. Esto ocurre cuando se combinan lámparas con diferentes potencias o tolerancias de voltaje. Puede parecer un detalle sin importancia, pero afecta negativamente la consistencia del proceso. Por eso, fabricamos lámparas infrarrojas con una precisión del 100% en cuanto a su potencia. Están diseñadas para reemplazar fácilmente las lámparas de los sistemas Krones y SIPA. Sin complicaciones, solo un calor constante.
Por qué los números son importantes
La potencia no es simplemente una etiqueta en la caja de la lámpara. En un horno rotativo, es lo que determina cuánto calor recibe cada pieza mientras gira. Si una lámpara tiene una potencia nominal de 2500W, pero solo genera 2300W, esa zona recibirá menos calor del necesario. Eso significa que tendrá que ajustar manualmente las zonas del horno para mantener todo estable. Nosotros calibramos nuestras lámparas con una precisión extremadamente alta, para que cada una cumpla exactamente la misma función. Esto le ahorrará mucho tiempo y frustración.
Detalles sobre la construcción de las lámparas
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas deben soportar cambios bruscos de temperatura. También utilizamos tecnología infrarroja de onda corta, lo que permite que el calor penetre rápidamente en el plástico.
No se preocupe por la instalación: los conectores encajan perfectamente con los conectores originales del equipo. Solo necesita conectarlos a los enchufes existentes y listo.
Un consejo rápido: ofrecemos recubrimientos especiales que ayudan a concentrar el calor. Esto hace que el proceso sea más eficiente, pero también concentra la carga térmica. Mantenga sus ventiladores de refrigeración limpios. Si están obstruidos, el calor reflejado podría dañar los enchufes y los cables.
¿Qué beneficios ofrece esto?
El mayor beneficio es que la tasa de desperdicio disminuye drásticamente durante el inicio del proceso de producción. Obtendrá un perfil de calor estable en toda la área de procesamiento desde el primer momento.
Recuerde que estas lámparas funcionan 24/7. De vez en cuando, revise sus terminales en busca de signos de oxidación. Un poco de corrosión puede causar una caída de voltaje, y de repente volverá a tener problemas con el calor.