Machine à soufflage de PET halogène remplaçable par LED de 670 mm et 600 W

Machine à soufflage de PET halogène remplaçable par LED de 670 mm et 600 W

Comment chauffer correctement le préforme en PET à l’aide de lampes halogènes de 670 mm et 600 W
Si vous avez déjà travaillé avec une machine d’extrusion de PET, vous connaissez les difficultés liées à ce processus. Il est nécessaire que le plastique soit suffisamment ramolli avant d’être étiré. S’il est trop froid, il ne peut pas être extrudé. S’il est trop chaud, cela provoque des problèmes. C’est pourquoi nous avons conçu ces lampes halogènes de 670 mm et 600 W : pour atteindre cet équilibre idéal qui permet une production rapide sans aucun problème.

Le secret réside dans la distribution de la chaleur.
Lorsque 600 W sont répartis sur 670 mm, la chaleur ne se concentre pas en un seul point. Nous avons tous vu ces « points chauds » qui provoquent des parois trop fines ou trop épaisses sur les bouteilles. C’est frustrant. Ces lampes assurent une distribution uniforme de la chaleur. Le plastique reste malléable, et vous n’avez plus à vous soucier de brûler le matériau.

Maintenant, parlons un peu de la technologie utilisée. Ces lampes fonctionnent selon un cycle halogène : en d’autres termes, le tungstène revient constamment sur le filament, au lieu de s’accrocher au verre.

Pourquoi est-ce important ? Parce que les lampes ne deviennent jamais troubles. Elles restent transparentes pendant des milliers d’heures. De plus, nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Il peut supporter des changements brusques de tension sans se fissurer.

Si vous remplacez ces lampes dans un vieux four, c’est un remplacement simple. Mais voici un conseil utile : nettoyez bien les connecteurs. Si des résidus de carbone s’y accumulent, cela provoquera des arcs électriques, ce qui endommagera les lampes neuves. Ce n’est pas une bonne manière de commencer la journée.

Quelques points à garder à l’esprit pour votre ligne de production.
Ces lampes conviennent bien aux lignes de production à vitesse moyenne à élevée. Mais vérifiez bien la tension. Si la source d’énergie ne correspond pas à celle des lampes, le filament se détruira bien plus tôt que prévu.

Et attention à la chaleur : plus la puissance est élevée, plus le four devient chaud. Si vous exercez trop de pression, assurez-vous que les ventilateurs de refroidissement suffisent à gérer la chaleur. Vous ne voulez pas que l’électronique de la machine surchauffe simplement parce que vous voulez plus de chaleur dans la zone de chauffage.

Si vous configurez correctement le câblage, vous obtiendrez des températures stables tout au long du processus. Aucune incertitude. Seulement des bouteilles qui sortent exactement comme elles doivent l’être.