הפסיקו להילחם בבעיות החום של מכשירי הייצור של SIPA
אם אי פעם התמודדתם עם אזורים חמים וקרים בחומרי הגלם שלכם, אתם יודעים כמה זה מעצבן. ברגע אחד הכל בסדר, וברגע הבא אתם נתקלים בעובי דפנות לא אחיד, או, גרוע מכך, בבקבוקים שנשברים במהלך הייצור.
ברוב המקרים, הסיבה היא אי-התאמה בהספק החשמלי. זה קורה כאשר משתמשים בנורות בעלות הספקים או טווחי מתח שונים. זה נשמע כמו פרט קטן, אך הוא פוגע באיכות הייצור. לכן אנו מייצרים נורות אינפרא-אדום שמתאימות 100% מבחינת ההספק החשמלי. הן נועדו להחליף את הנורות במערכות Krones ו-SIPA בצורה פשוטה. בלי כל בעיות, רק חום עקבי.
למה המספרים חשובים
ההספק החשמלי אינו סתם תווית על הקופסה. בתנורים סיבוביים, הוא קובע בדיוק כמה חום יגיע לחומר הגלם בזמן הסיבוב שלו. אם נורה מיועדת להספק של 2500 וואט, אך היא מפיקה רק 2300 וואט, אז האזור הזה לא יעבוד כראוי. תצטרכו לבצע התאמות ידניות כדי לשמור על יציבות התהליך. אנו מכווננים את הנורות שלנו לטווחי טעות קטנים מאוד, כך שכל נורה תעשה את אותה העבודה. זה חוסך לכם הרבה זמן וכעס.
פרטים טכניים
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה, מכיוון שהנורות צריכות לעמוד בתנאי חימום וקירור קיצוניים. אנו גם משתמשים בטכנולוגיית אינפרא-אדום בעלת גלים קצרים, שמאפשרת לחום לחדור לפלסטיק במהירות.
אל תדאגו לגבי ההתקנה – החיבורים של הנורות מתאימים בדיוק לחיבורים של הציוד המקורי. כל מה שצריך זה לחבר אותן לשקעים הקיימים, וזהו.
טיפ קטן: אנו מציעים ציפויים מיוחדים שעוזרים לרכז את החום. זה הופך את התהליך ליעיל יותר, אך גם מרכז את העומס התרמי. שמרו על מאווררי הקירור נקיים. אם הם חסומים, החום שנוצר עלול לפגוע בשקעים ובחוטים.
מה זה נותן לכם
היתרון הגדול? שיעור הפסולת שלכם בתהליך הייצור יורד דרמטית. תקבלו חום עקבי בכל אזורי הייצור, מהרגע הראשון.
זכרו שמדובר בנורות בעלות הספק גבוה, שפועלות 24/7. הן עובדות קשה. לכן, בדקו מדי פעם את הקצוות של הנורות לטובת מניעת חלודה. חלודה קלה עלולה לגרום לירידה במתח החשמלי, ואז תצטרכו שוב להתמודד עם בעיות החום.