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luglio 22, 2026

Parliamo delle lampade a infrarossi ad azione halogenata (e del motivo per cui funzionano davvero bene).
Avete mai provato a utilizzare un elemento riscaldante tradizionale per compiti che richiedono un calore intenso e concentrato, solo per scoprire che non funziona correttamente? Succede spesso. Ecco perché creiamo lampade a infrarossi ad azione halogenata.
In pratica, prendiamo un filamento di tungsteno, lo inseriamo all’interno di un involucro in quarzo e riempiamo l’intera struttura con gas alcalino. Questo permette al filamento di non bruciarsi troppo velocemente. Grazie a questa caratteristica, queste lampade possono generare temperature molto elevate, il che significa che trasmettono molta più energia direttamente sulle superfici da essiccare.

Come funziona il calore
Le lampade a infrarossi ad azione halogenata funzionano principalmente nello spettro degli infrarossi a breve lunghezza d’onda. Invece di riscaldare soltanto l’aria circostante, il calore penetra in profondità nelle superfici da trattare, permettendo così di indurire la vernice dall’interno verso l’esterno. Quando scegliete una lampada, date un’occhiata al rapporto tra potenza e lunghezza del tubo: questo vi dirà quanto calore viene generato. Se avete bisogno di una linea di produzione che possa funzionare rapidamente, allora dovreste optare per lampade ad alta potenza.

Come installarle
Rendiamo le cose semplici: la maggior parte dei nostri tubi utilizza connettori standard tipo R7 o simili. Potete inserirli facilmente nei sistemi esistenti, senza alcun problema.
Avete due opzioni: quarzo trasparente o quarzo rivestito. Quelli rivestiti sono ottimi, poiché riflettono il calore verso l’esterno. In questo modo, tutta l’energia viene concentrata sulla superficie da trattare, evitando che il telaio della macchina venga danneggiato dal calore.

Uso pratico: stampa e verniciatura
Se lavorate nella stampa serigrafica o nella verniciatura, conoscete bene i problemi legati alla eliminazione dei solventi. È necessario eliminare rapidamente i solventi, ma non si può semplicemente esporre la superficie al calore elevato, altrimenti si rischia di danneggiare il substrato.
Gli infrarossi a breve lunghezza d’onda sono lo strumento ideale per questo scopo. Non è necessario aspettare a lungo prima di iniziare a riscaldare la superficie; basta innescare il riscaldamento e procedere.
Tuttavia, è importante fare attenzione: poiché queste lampade emettono un calore molto intenso, se vengono posizionate troppo vicino alla superficie da trattare, potrebbe verificarsi il fenomeno del “skinning”. È un errore facilmente commettibile. Assicuratevi quindi di regolare correttamente la velocità del trasportatore e l’altezza della lampada, in modo da evitare la formazione di bolle nella vernice.
Un ultimo consiglio: mantenete stabile l’alimentazione elettrica. Se l’alimentazione è irregolare, i filamenti si bruceranno molto più velocemente. La soluzione migliore è collegarle a un controller dedicato, in modo da assicurare un funzionamento fluido.