
Parliamo del forno a lampade alogene da 500 mm.
Se avete bisogno di calore… e lo avete bisogno subito, i riscaldatori standard di solito non sono sufficienti. Ecco perché abbiamo creato questi forni a lampade alogene da 500 mm.
Il segreto è semplice: invece di perdere tempo a riscaldare tutto l’aria all’interno del forno, queste lampade utilizzano raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda. È come trovarsi sotto i raggi del sole in una giornata di luglio: il calore arriva direttamente sul pezzo da lavorare. Nessuna attesa inutile.
La potenza
Abbiamo scelto una lunghezza di 500 mm perché si adatta perfettamente alla maggior parte dei tunnel di essiccazione di dimensioni medie. Ma il vero vantaggio sta nella potenza delle lampade: permettono di ottenere temperature molto elevate non appena si accende l’apparecchio. È davvero veloce. E questo cambia completamente le cose per quanto riguarda la progettazione del forno. Poiché il calore è così intenso, è possibile accorciare le dimensioni del forno o aumentare la velocità di essiccazione, senza dover preoccuparsi di un’essiccazione incompleta. Un consiglio: assicuratevi che i cavi elettrici siano in grado di gestire quel picco di potenza all’avvio dell’apparecchio; altrimenti dovrete passare tutto il tempo a sistemare il quadro elettrico.
La struttura: quarzo e connettori
All’interno del forno utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza per contenere il filamento di tungsteno. È necessario utilizzare il quarzo perché il calore generato dalla lampada è estremamente intenso; il vetro normale si deformerebbe o si scioglierebbe. Utilizziamo anche connettori R7s o SK15. Perché? Perché le lampade, con il tempo, si bruciano. È una conseguenza inevitabile. Questi connettori permettono uno scambio semplice e rapido della lampada, in modo che il processo di essiccazione non venga interrotto per ore.
Un altro consiglio: se nel vostro laboratorio c’è polvere, utilizzate il quarzo rivestito. Se la polvere si deposita sul vetro, si creano punti caldi e la lampada si brucerà molto prima del previsto.
Come farli funzionare al meglio
Questi forni sono ideali per processi come la produzione di PET, l’essiccazione di adesivi o la cottura di polveri. Il calore penetra profondamente nel materiale da trattare.
Ma c’è un problema: bisogna prestare molta attenzione ai riflettori. Se diventano sporchi o leggermente storti, si perde energia inutilmente. Inoltre, poiché questi forni generano tanto calore, è importante utilizzare ventilatori efficaci per dissiparlo. Vogliamo che l’interno del forno sia molto caldo, ma non vogliamo che il telaio esterno diventi troppo caldo al tatto.
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