درست درجہ حرارت حاصل کرنا: انکیوبیٹر لیمپوں میں درستگی کی اہمیت
جب ہم عالمی سطح پر مشہور مویشی پالنے والی کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں، تو ہم “معیار” کے بارے میں بےمعنی باتیں کرنے میں وقت ضائع نہیں کرتے۔ ایسا کرنے سے کسی کو فائدہ نہیں پہنچتا۔ بلکہ ہم تو “حدود و قیود” کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
حقیقت یہ ہے کہ انکیوبیٹر میں درجہ حرارت کے تقسیم میں صرف 2% کی تبدیلی بھی بہت بڑا مسئلہ بن سکتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہم اپنے انفراریڈ لیمپوں کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ وہ انہی معیارات پر عمل کریں۔ ہم چاہتے ہیں کہ یہ لیمپ “پلگ اینڈ پلے” طرز پر کام کریں؛ یعنی آپ صرف ہمارے کمپوننٹس کو استعمال کریں، اور لیمپ فوراً کام کرنے لگے۔
یہ سب کچھ یکسانیت کے بارے میں ہے۔
زیادہ تر اعلیٰ معیار کے انکیوبیٹروں کو بہت خاص واٹج-فی-سنٹی میٹر کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیوں؟ کیونکہ زیادہ گرمی سے نقصان ہوتا ہے۔ ہم اپنے فلامنٹس کو ایسے ہی کیلیبریٹ کرتے ہیں کہ پورے کوارٹز ٹیوب میں درجہ حرارت یکساں رہے۔
اگر فلامنٹ کی لپیٹنے کی جگہ میں چند ملی میٹر کی غلطی ہو جائے، تو وہاں سردی پیدا ہو جاتی ہے۔ یہ بہت آسان ہے۔ اسے روکنے کے لئے، ہم خودکار طریقے سے فلامنٹ کو لپیٹتے ہیں، تاکہ ہر چیز منظم اور قابل پیشن گوئی رہے۔
غیرمعمولی حالات کے لئے ڈیزائن کیا گیا
کمرشل انکیوبیٹرز بہت سخت حالات میں کام کرتے ہیں۔ وہاں مستقل درجہ حرارت کی تبدیلیاں، زیادہ نمی، اور امونیا گیسیں موجود ہوتی ہیں، جو ہر چیز کو نقصان پہنچاتی ہیں۔
ہم اعلیٰ معیار کے کوارٹز شیشے کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ یہ ایسے حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ لیکن اصل راز تو سیلز میں ہے۔ ہم عام گوندوں کا استعمال نہیں کرتے، بلکہ کنکٹر کے مقام پر حرارت مزاحم رزینوں کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ رزینات، لیمپ بہت گرم ہونے کے باوجود بھی ویکیوم سیل کو مضبوط رکھتے ہیں۔
طاقت اور عمر کا توازن
یہی سب سے مشکل حصہ ہے۔ انجینئرز عموماً تیز رفتاری سے کام کرنے کی خواہش کرتے ہیں، جس کے لئے زیادہ واٹج کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن چھوٹے فلامنٹ سے زیادہ کرنٹ گزارنے سے فلامنٹ جلد خراب ہو جاتا ہے۔
ہم عموماً آپ کی ٹیم کے ساتھ مل کر ایسا حل تلاش کرتے ہیں کہ جس سے فلامنٹ کو کم سے کم دباؤ پڑے۔ اگر آپ 10,000 گھنٹوں کی عمر کا ہدف رکھتے ہیں، تو ہم ٹیوب کے قطر کو بڑھانے یا واٹج کو کم کرنے کی سفارش کر سکتے ہیں۔ یہ سب کچھ آپ کے دیکھ بھال کے شیڈول کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ہر بیچ کو جانے سے پہلے، ہم لیکیج کرنٹ اور اسپیکٹرل آؤٹ پٹ کی جانچ کرتے ہیں۔ ایسا اس لئے کیا جاتا ہے تاکہ جب آپ اسے اپنے کنٹرولر سے جوڑیں، تو سسٹم ویسے ہی کام کرے جیسا کہ آپ نے منصوبہ بنایا ہے۔ کوئی حیرت کی بات نہیں۔