Obtener el calor adecuado para el proceso de soplado de PET
Si trabajas con máquinas de soplado de PET a alta velocidad, sabes bien los desafíos que eso implica. No basta con tener “más calor”; es necesario que ese calor llegue realmente hasta el interior de la pared del preformo. No hay nada peor que una botella que esté quemada en la superficie, pero fría en su interior.
Para aquellos que utilizan sistemas como Sidel Combi SF300 o Husky HyPET, la lámpara es el elemento clave para lograr el efecto deseado.
La potencia de las lámparas
Hemos diseñado estas lámparas para resistir todo tipo de condiciones extremas. Las líneas de producción a alta velocidad son muy exigentes para el equipo, por lo que hemos ajustado la potencia y el voltaje para que se genere más calor en cada milímetro del tubo de cuarzo.
El resultado? Los preformos alcanzan rápidamente la temperatura de transición vítrea.
Un consejo importante: si eliges un sistema de 400V, estarás manejando mucha energía. Asegúrate de que tus soplantes de refrigeración puedan mantener el ritmo. Si el flujo de aire es insuficiente, básicamente estarás convirtiendo tu máquina en un tostador… y eso es un problema que no quieres tener.
Mejor vidrio, mejor calor
Las lámparas estándar desperdician mucha energía en longitudes de onda que el plástico PET simplemente ignora. Es como tratar de calentar una habitación con una linterna.
Nosotros utilizamos un recubrimiento especial de cuarzo que dirige la energía hacia el espectro infrarrojo de ondas cortas. Esto permite que el calor penetre profundamente en el material.
También utilizamos conectores R7s o Sk15. ¿Por qué? Porque una conexión inadeuada puede causar arcos eléctricos, lo cual a su vez provoca que la lámpara deje de funcionar. Simples.
Instalación en la línea de producción
Estas lámparas son reemplazos directos. Mantuvimos exactamente las mismas dimensiones, así que no tendrás que pasar el fin de semana reconectando todo.
La verdadera ventaja es que puedes acortar la zona de calentamiento sin perder eficiencia térmica. Eso significa que puedes aumentar la velocidad de la máquina y aún así obtener botellas perfectas.
Cuando la temperatura del núcleo es constante, esos problemas molestos relacionados con zonas frías durante la fase de soplado simplemente desaparecen. Es un alivio.